+7 (495) 118-22-01 Обратный звонок
[email protected]

Технические характеристики бетона M350 (B27,5)

Бетон марки М350 класса В27,5 относится к востребованным конструкционным материалам, из которых возводятся частные и промышленные сооружения. Сбалансированные параметры смеси достигаются благодаря соблюдению рецептуры и технологии затвора. Получить бетон М-350 (В27,5) можно в заводских условиях и на стройплощадке, используя качественные расходные материалы.

Общие положения

Тяжелый бетон М-350 производится в соответствии с ГОСТ 26633–2012. По действующей классификации марка смеси соответствует средней прочности в 360,16 кгс/см2. Класс характеризует максимальную нагрузку, которую выдерживает монолит после набора рабочей прочности, и составляет 27,5 МПа. Оба показателя (средняя и максимальная прочность) позволяют более точно определить эксплуатационные качества бетона и точнее выбрать материал для решения строительных задач.

Довольно высокие показатели достигаются благодаря значительному процентному соотношению вяжущего по сравнению с остальными компонентами смеси: песка, щебня и воды. Монолит отличается малой истираемостью, значительным сопротивлением внешней среде и длительным сроком эксплуатации под статическими и механическими нагрузками. При повышенных требованиях к бетону М350, отраженных в проектно-сметной документации, в смесь добавляются присадки и пластификаторы, повышающие общие и специальные характеристики конкретной партии бетона.

Характеристики

Для применения в качестве основного материала при возведении фундаментов высотных зданий, опор и несущих конструкций инженерных сооружений бетон должен обладать достаточно высокими характеристиками.

Основные параметры бетона М-350:

  • морозостойкость: F50-F200;
  • водонепроницаемость: W2-W8;
  • подвижность: П2-П4;
  • плотность: 1800-2500 кг/м3.

Максимальный допустимый процент влагопоглощения составляет 4,2%, что регламентируется ГОСТ 12730.5–84. Подвижность чаще всего характеризуется показателем П3, при этом проявляется средняя удобоукладываемость материала. Бетон марки М350 класса В27,5 имеет малую пористость, устойчив к значительным перепадам температур.

Рабочие показатели можно повысить, если это необходимо при возведении спецобъектов. Введение химических реагентов, изменение типа и размеров крупного наполнителя воздействуют на конечные параметры монолита. При этом необходимо следить за соблюдением пропорций. Если бетон отступает от заложенной марочности, то нельзя гарантировать прочность композита во время эксплуатации.

Состав и пропорции

При производстве бетона В27,5 используются следующие ингредиенты:

  • портландцемент ПЦМ400-ПЦМ500;
  • песок: речной, керамзитный или карьерный 1-2 класса;
  • щебень: гравийный, гранитный или известняковый с фракциями 5-20 мм;
  • вода очищенная пресная по ГОСТ 23732-2011;
  • пластификаторы.

В зависимости от назначения бетона в замес вводятся противоморозные добавки, воздухововлекающие реагенты, ускорители/замедлители схватывания и др.

Пропорции компонентов при использовании различных марок цемента (ц/п/щ):

  • цемент М400: 1/2/3,3;
  • цемент М500: 1/1,8/3,5.

Значительное количество вяжущего приводит к сокращению времени на укладку, поскольку схватывание и твердение происходит за короткий промежуток времени.

Если переводить величину комплектующих в объемные единицы, то на 1 м3 бетона потребуется:

  • 400 кг цемента М500;
  • 752 кг песка;
  • 1000 кг щебня;
  • 175 литров воды.

Для повышения прочностных показателей рекомендуется крупный заполнитель вводить в смесь, используя различные размеры. Такой подход повышает лещадность, то есть происходит большее уплотнение камня внутри замеса. Как правило, используется пропорция 40/60 мелких и крупных элементов, возможно применение различных видов щебня.

Время схватывания и твердения

Процесс схватывания начинается еще до заливки бетона М350 в опалубку или по месту. Оптимальной температурой окружающей среды считается +20/+30 градусов, влажность на поверхности заливки должна быть 90%. При таких условиях прочность в 70% достигаются на 7-10 сутки, рабочая твердость фиксируется на 28 сутки. Замедляют застывание отрицательные температуры и недостача воды, поэтому в течение всего периода гидрации бетон требует внимания специалистов.

Возврат к списку



Видео изготовления бетона на заводе БСТ




Сайт компании ООО "БСТ": любое копирование информации только с письменного разрешения!